2024-08-06
Úlohou testování PCB je ověřit racionalituPCBnavrhnout, testovat výrobní vady, které se mohou vyskytnout během výrobního procesu desek plošných spojů, zajistit integritu a dostupnost produktů a zlepšit výnosnost produktů.
Běžné metody testování PCB:
1. Automatická optická kontrola (AOI)
AOI obvykle používá kameru na zařízení k automatickému skenování obvodové desky k testování kvality desky. Zařízení AOl vypadá špičkově, atmosféricky a luxusně, ale vady jsou také zřejmé. Obvykle nedokáže identifikovat vady pod svazky.
2. Automatická rentgenová kontrola (AXI)
Automatická rentgenová kontrola (AXI) se používá hlavně k detekci obvodů vnitřní vrstvyPCB, a používá se hlavně pro testování desek plošných spojů s plošnými spoji s vysokou vrstvou.
3. Test létající sondy
Používá sondu na zařízení k testování z jednoho bodu do druhého na desce plošných spojů, když je vyžadováno napájení ICT (odtud název „létající sonda“). Vzhledem k tomu, že není vyžadován žádný vlastní přípravek, lze jej použít v testovacích scénářích rychlých desek plošných spojů a desek plošných spojů malých a středních dávek.
4. Test stárnutí
Normálně je deska plošných spojů zapnutá a podrobena zkouškám extrémního stárnutí v extrémně drsných prostředích povolených konstrukcí, aby se zjistilo, zda může splňovat požadavky návrhu. Testy stárnutí obvykle trvají 48 až 168 hodin.
Upozorňujeme, že tento test není vhodný pro všechny desky plošných spojů a testování stárnutím zkrátí životnost desky plošných spojů.
5. Rentgenový detekční test
Rentgen dokáže detekovat konektivitu obvodu, zda jsou vnitřní a vnější vrstvy obvodu vyboulené nebo poškrábané. Testy detekce rentgenového záření zahrnují 2-D a 3-D AXI testy. Účinnost testu 3-D AXI je vyšší.
6. Funkční test (FCT)
Obvykle simuluje provozní prostředí testovaného produktu a je dokončen jako poslední krok před finální výrobou. Příslušné zkušební parametry obvykle poskytuje zákazník a mohou záviset na konečném použitíPCB. K testovacímu bodu je obvykle připojen počítač, aby se zjistilo, zda produkt PCB splňuje očekávanou kapacitu
7. Ostatní testy
Test kontaminace PCB: používá se k detekci vodivých iontů, které mohou existovat na desce
Test pájitelnosti: slouží ke kontrole trvanlivosti povrchu desky a kvality pájených spojů
Analýza mikroskopických řezů: rozřízněte desku a analyzujte příčinu problému na desce
Test odlupování: používá se k analýze materiálu desky odloupaného z desky k testování pevnosti desky s obvody
Zkouška plovoucí pájky: určete úroveň tepelného namáhání otvoru PCB během pájení záplat SMT
Další testovací spojení lze provádět současně s procesem testování ICT nebo létající sondy, aby se lépe zajistila kvalita desky plošných spojů nebo zlepšila účinnost testu.
Obecně komplexně určujeme použití jedné nebo několika testovacích kombinací pro testování DPS na základě požadavků na návrh DPS, prostředí použití, účelu a výrobních nákladů, abychom zlepšili kvalitu produktu a spolehlivost produktu.