Dvouvrstvá povrchová úprava desky plošných spojů

Kvalita povrchové úpravyPCBpřímo souvisí se stabilitou a životností výrobku. Mezi mnoha ovlivňujícími faktory je adheze jedním z důležitých ukazatelů pro měření kvality nátěru. Následuje podrobné seznámení s faktory, které ovlivňují přilnavost povlaku při povrchové úpravě dvouvrstvého DPS.

1. Vliv předúpravy na adhezi

V procesu povrchového pokovování PCB je předúprava velmi důležitým krokem. Čistota povrchu podkladu přímo ovlivňuje pevnost spojení mezi pokovením a podkladem. Přítomnost nečistot jako je olej, oxidy atd. sníží přilnavost. Proto je nezbytné důkladné čištění a správná aktivace povrchu.

2. Vztah mezi teplotou pokovovacího roztoku a adhezí

Kontrola teploty pokovovacího roztoku je velmi důležitá pro získání vysoce kvalitního pokovování. Nevhodná teplota pokovovacího roztoku může způsobit vznik vnitřního pnutí v pokovení, které následně ovlivňuje adhezi. Proto je klíčem ke zlepšení adheze přesná kontrola teploty pokovovacího roztoku, aby byla zajištěna rovnoměrnost a hustota pokovování.

3. Vliv tloušťky pokovení na adhezi

Tloušťka pokovení je také faktor, který nelze ignorovat. Příliš silná vrstva může snížit přilnavost v důsledku zvýšeného vnitřního pnutí.PCBvýrobci potřebují přiměřeně kontrolovat tloušťku pokovení podle konkrétních požadavků aplikace, aby dosáhli nejlepšího efektu přilnavosti.

4. Vliv složení pokovovacího roztoku na adhezi

Koncentrace kovových iontů, hodnota pH a obsah přísad v pokovovacím roztoku ovlivní kvalitu a přilnavost pokovení. Udržování stability složení pokovovacího roztoku a jeho pravidelné testování a úprava jsou důležitými opatřeními pro zajištění kvality povlaku.

5. Vliv proudové hustoty na kvalitu povlaku

Řízení proudové hustoty přímo souvisí s rychlostí nanášení a rovnoměrností povlaku. Nadměrná proudová hustota může způsobit, že povlak bude drsný a sníží přilnavost. Proto je přiměřená konfigurace proudové hustoty rozhodující pro získání hladkého a jednotného povlaku.

6. Zvážení stavu povrchu podkladu

Mikromorfologie povrchu substrátu, jako je drsnost a škrábance, také ovlivní přilnavost povlaku. Vhodná povrchová úprava, jako je broušení nebo leštění, může zlepšit hladkost povrchu substrátu, a tím zvýšit přilnavost povlaku.

7. Kontrola nečistot v pokovovacím roztoku

Nečistoty v pokovovacím roztoku, jako jsou pevné částice a suspendované látky, přímo ovlivní kvalitu povrchu a přilnavost povlaku. Řízení obsahu nečistot v pokovovacím roztoku pomocí filtrace, čištění atd. je účinný způsob, jak zlepšit přilnavost povlaku.

8. Řízení vnitřního pnutí v povlaku

V povlaku může během jeho tvorby vznikat vnitřní napětí a přítomnost tohoto napětí sníží přilnavost povlaku. Optimalizací procesu pokovování, jako je úprava složení pokovovacího roztoku, proudové hustoty a teploty pokovovacího roztoku, lze účinně snížit vnitřní pnutí a zlepšit adhezi.

Adheze povrchového pokovení dvouvrstvé desky plošných spojů je komplexní problém ovlivněný více faktory. Komplexním zvážením a optimalizací předúpravy, teploty pokovovacího roztoku, tloušťky pokovování, složení pokovovacího roztoku, proudové hustoty, stavu povrchu substrátu, nečistot v pokovovacím roztoku a vnitřního napětí lze účinně zlepšit přilnavost pokovování PCB, čímž zlepšení kvality a spolehlivosti produktu.