Vliv technologie povrchové úpravy na výkon DPS

Výkon desek plošných spojů přímo ovlivňuje pracovní stabilitu a spolehlivost elektronických zařízení. Jako klíčový krok ve výrobním procesu PCB hraje technologie povrchové úpravy zásadní roli v celkovém výkonuPCB. Následující text prozkoumá specifické účinky různých technologií povrchové úpravy na výkon PCB.

1. Přehled technologie povrchových úprav DPS

Technologie povrchové úpravy PCB zahrnuje především tyto typy:

Vyrovnávání horkým vzduchem (HASL): Tento proces nanáší vrstvu roztavené pájky na povrch desky plošných spojů a poté přebytečnou pájku odfoukne horkým vzduchem. Tato vrstva pájky chrání obvodovou desku před kyslíkem ve vzduchu a pomáhá zajistit dobré spojení při pozdějším pájení součástek na plošném spoji.

Bezproudové niklové zlato (ENIG): Nejprve se na desku plošných spojů nanese vrstva niklu a poté se pokryje tenkou vrstvou zlata. Tato úprava nejen zabraňuje opotřebení povrchu plošného spoje, ale také umožňuje plynulejší průchod proudu obvodem, což přispívá k dlouhodobému používání plošného spoje.

Bezproudové niklové imerzní zlato (IMnG): Podobné jako ENIG, ale při pokovování zlatem se používá méně zlata. Nanáší tenkou vrstvu zlata na niklovou vrstvu na povrchu desky plošných spojů, která dokáže udržet dobrou vodivost, ušetřit zlato a snížit náklady.

Organický ochranný film (OSP): Ochranná vrstva je vytvořena nanesením vrstvy organického materiálu na měděný povrch obvodové desky, aby se zabránilo oxidaci mědi a změně barvy. Tímto způsobem může deska plošných spojů zachovat dobrý spojovací účinek během pájení a kvalita pájení nebude ovlivněna oxidací.

Přímé pokovování mědí (DIP): Vrstva zlata je pokovena přímo na měděný povrch desky plošných spojů. Tato metoda je vhodná zejména pro vysokofrekvenční obvody, protože může snížit rušení a ztráty při přenosu signálu a zajistit kvalitu signálu.

2. Vliv technologie povrchových úprav naPCBvýkon desky

1. Vodivý výkon

ENIG: Díky vysoké vodivosti zlata mají PCB ošetřené ENIG vynikající elektrické vlastnosti.

OSP: Přestože vrstva OSP může zabránit oxidaci mědi, může ovlivnit vodivost.

2. Odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi

ENIG: Vrstva niklu poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.

HASL: Vrstva pájky může poskytnout určitou ochranu, ale není tak stabilní jako ENIG.

3. Pájecí výkon

HASL: Díky přítomnosti pájecí vrstvy mají PCB ošetřené HASL lepší pájecí výkon.

ENIG: Přestože ENIG poskytuje dobrý pájecí výkon, zlatá vrstva může ovlivnit mechanickou pevnost po pájení.

4. Adaptabilita prostředí

OSP: Vrstva OSP může zajistit dobrou přizpůsobivost prostředí a je vhodná pro použití ve vlhkém prostředí.

DIP: Díky stabilitě zlata, DIP ošetřené PCB dobře fungují v drsném prostředí.

5. Nákladové faktory

Různé technologie povrchové úpravy mají různý dopad na cenu PCB. ENIG a DIP jsou poměrně drahé kvůli použití drahých kovů.

Technologie povrchové úpravy má významný vliv na výkon DPS. Výběr správné technologie povrchové úpravy vyžaduje komplexní zvážení na základě aplikačních scénářů, rozpočtů nákladů a požadavků na výkon. S rozvojem technologie se stále objevují nové technologie povrchové úpravy, které poskytují více možností pro návrh a výrobu DPS.