Výrobci plošných spojů se poohlédnou po výrobě plošných spojů

Výrobci plošných spojů se poohlíží po výrobě plošných spojů

Řádková grafika desek plošných spojů, to znamená, že výrobci desek plošných spojů používající technologii expozičního zobrazování a vývojového leptání k dokončení, ať už se jedná o vícevrstvé desky plošných spojů nebo flexibilní desky s plošnými spoji, musí při výrobě řádkové grafiky používat zobrazování a vývoj expozice. procesní technologie. Níže letJBpcbpodrobně seznámit oba procesy s charakteristikami zpracování a principy zpracování

Expozice: Vzhledem k potaženému substrátu desky plošných spojů na izolačním médiu je tloušťka vrstvy silnější, proto je třeba použít větší rychlost expozice stroje na vystavení desky plošných spojů, jako je použití 7 kilowattů halogenidu kovu (jako je wolfram lampy) lampy a v linii s paralelním (nebo odrazem dobrého kvaziparalelního světla) osvitovým strojem. Množství světla na povrchu vysušené izolační dielektrické vrstvy by mělo být mezi 200 a 250 a jeho doba expozice může být provedena a upravena tabulkou optického žebříku a dalšími testy nebo podmínkami poskytnutými dodavatelem a obecně by měla být používá se pro větší množství expozice a kratší dobu expozice. Pro použití osvitového stroje s nízkým výkonem, z důvodu nízké světelné energie, což má za následek dlouhou dobu expozice, pak dochází k lomu světla, difrakci a jinému zhoršení, což je nepříznivé pro výrobu jemných roztečových nebo vysokohustotních propojení vedení. otvor.

Vyvíjení a čištění: podmínky vyvolávání a čištění a tekutý fotorezistový pájecí inkoust je podobný situaci a podmínkám. Pozornost je třeba věnovat koncentraci uhličitanu sodného ve vyvíjecím roztoku a teplotním změnám, často upravit dobu vyvolávání (případně rychlost přenosu) nebo upravit řešení, což souvisí s vývojem grafiky desky plošných spojů, zda problém důkladného a čistého .

Vytvrzování (tepelné vytvrzování a UV vytvrzování). Deska plošných spojů po vyvolání expozice sice fotochemický (křížový) efekt působením expozice v podstatě vytvrdí, ale většina z nich není kompletní. Ve spojení s vývojovou, čistící a další absorbovanou vodou, takže bude dokončeno zahřátím. Na jedné straně lze odstranit vodu a rozpouštědla, na straně druhé především k dalšímu dokončení a prohloubení vytvrzování.

Ale vytvrzování teplem se většinou provádí vedením tepla. Vytvrzování se proto provádí nebo dokončuje postupně od povrchu do interiéru, jde tedy o gradientní typ stavu stupně vytvrzení. Protože však UV světlo má vlastnost pronikat do látek a protože epoxidové pryskyřice a jim podobné mají vlastnost silně absorbovat UV světlo, mají silnou fotosíťovací reakci, která má za následek úplné vytvrzení a důkladné vypuzení látek organických rozpouštědel. Proto musí být izolační dielektrická vrstva pro laminované panely zcela vytvrzena a voda a rozpouštědlo musí být důkladně odstraněny, aby bylo dosaženo očekávaných požadavků Tg (teplota skelného vlákna) a } dielektrické konstanty. Proto při vytvrzování většiny tepelného vytvrzování a následně UV vytvrzování v těchto dvou krocích za účelem důkladného vytvrzení Všimněte si, že vytvrzování by mělo být přísně kontrolováno. Mělo by být založeno na experimentech a zkouškách pro nastavení času řízení, desky plošných spojů, pokud přetvrzování nebo nedostatečné vytvrzování způsobí zhoršení výkonu produktu a změní jev drsnosti (kartáčování). To přinese mnoho rizik souvisejících s kvalitou na zadní straně procesu pokovování.

V dnešní době až dlouholetými praktickými zkušenostmiVýrobci desek plošných spojův procesu expozice a vývoje bude mít přísnou kontrolu technických parametrů. jbpcb bylo vyrábět vysoce kvalitní, vysoce účinné, velkoobjemové desky plošných spojů, protože cílem procesu vystavení a vývoje bylo více než 13 let akumulace technologií, jako máte zájem o spolupráci, vítejte na kontaktování nás.