Jak navrhnout pět běžných metod vrtání výrobců DPS

118 dronových desek (6)

1: Typy otvorů se dělí na: nad otvorem (Vai), zásuvné otvory (otvory pro podložky), bez měděných montážních otvorů (Npth) nad otvorem (via): pouze role elektrického vedení nemusí ucpávat zařízení svařování, povrch lze provést otevřením okna (podložka vystavena), kryt oleje nebo zátky oleje. Zásuvné otvory (otvory podložky): je třeba zasunout otvor pro svařovací kolík zařízení, povrch podložky musí být odkrytý. Žádné měděné montážní otvory (Npth): otvory pro šrouby nebo plastové upevňovací nožky zařízení, žádné elektrické vlastnosti, které hrají roli při umístění pevných

2: Vlastnosti díry, definice díry z výroby desky má dvě vlastnosti, kovovou a nekovovou. Většina kovových otvorů jsou otvory pro kolíky zařízení, část otvorů pro kovové šrouby, nahoru a dolů k elektrickému vedení. Nekovové otvory jsou otvory, které nemají měděnou stěnu nahoře a dole po nevodivých otvorech, známé také jako montážní otvory. Kovové díry a nekovové díry v atributech rozdílu mezi „Plated“ bez ohledu na to, zda je či není zaškrtnuto, pokud je díra zaškrtnuta „Plated“, pak atributy díry pro kov, pokud nezaškrtnete -kovové otvory jsou nekovové otvory, nekovové otvory normálně nemají žádný vnější průměr. (Obrázek níže ukazuje nastavení pro kovové otvory)

3: Rozteč perforací

a: nad otvorem (Via) a nad otvorem (Via) rozteč mezi: stejná síť přes okraj otvoru rozteč ≥ 8mil (0,2 mm), různá rozteč sítě nad okrajem otvoru ≥ 12mil (0,3 mm).

b: zásuvné otvory a zásuvná rozteč mezi: rozteč okraje otvoru ≥ 17mil (0,45 mm), limit 12mil. zásuvné otvory Výrobní vrtání DPS bude předem dimenzováno 0,15 mm pod vrtání, vrtání a poté zapuštění do mědi, a nakonec tak, aby bylo zajištěno, že zapuštění mědi po otvoru a designu hotového otvoru v DPS bude stejné velikosti. (Rozteč okraje otvoru 0,45 = 0,15 kompenzace otvoru + 0,1 kroužku otvoru + 0,1 kroužku otvoru + 0,1 bezpečnostní rozteč, jednotka mm)

c: v blízkosti otvoru na dopad výroby: dva otvory příliš blízko ovlivní proces vrtání výroby PCB. Dva otvory příliš blízko vyvrtají druhý otvor na jedné straně ve směru materiálu je příliš tenký, nerovnoměrná síla na vrtačku a odvod tepla z vrtné patky není stejný, což vede k prasknutí vrtné patky, což způsobí Lavina děr DPS není krásná nebo netěsnosti vrtaných děr nevedou.

5. kovový polodíra a otvor pro razítko kovový polodíra: kovová polodíra je nejběžnějšídeska plošných spojůtovárna, existuje mnoho hardwarových inženýrů, kteří mu budou říkat „díra pro razítko“. Střed kovového polootvoru je třeba nakreslit ve středu profilové čáry, polovinu uvnitř a polovinu vně desky. Minimální průměr otvoru půlotvoru je 0,5 mm, hrana otvoru k okraji ≥ 0,5 mm. otvory pro razítka: továrna na desky tzv. razítka má překlenout roli desky bez měděných děr, také z poloviny v desce a z poloviny mimo desku. Velikost otvoru pro razítko je obecně 0,5 mm otvory bez mědi, rozteč okrajů je 0,3 mm (středová vzdálenost 0,8 mm) 5 otvorů nebo více než 5 čísel ve skupině (podle velikosti desky a toho, zda je třeba přidat těžké zařízení více otvorů.) Podle velikosti desky s otvory pro lisování připojených ke spojovací desce bude umístění otvorů po rozdělené desce mít konvexní otřepy, pokud tvar konstrukčních požadavků přísných požadavků nemůže mít vyčnívající otřepy , pak můžete přidat otvory pro razítko ke směru desky ve směru bodu.